更新時間:2022-06-16
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廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
YZQ氣體減壓閥組 產品說明
本發(fā)明涉及閥門技術領域,尤其涉及一種特殊減壓閥。本發(fā)明采用的技術方案是:包括圓柱形主體結構和上蓋體結構,主體結構上端設有一體成型的形狀為正六邊形的固定六角柱,固定六角柱的上端設有裝配連接凸臺,裝配連接凸臺的中心位置上方設有彈簧第二裝配凸臺,上蓋體結構上端設有小于下端直徑的圓柱形結構,上蓋體結構的頂端設有一體成型的正六邊形加固六角凸臺,加固六角凸臺的中心位置連接有移動連接桿,移動連接桿可以相對與上蓋體結構作軸心方向的運動。本發(fā)明的優(yōu)點是:使船用空氣減壓閥的結構強度更高,使用時更加方便,使用效果也更好,還能夠降低使用成本,使船內空氣減壓結構在使用時更可靠,使用效果更好。氧氣減壓閥組,由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調壓系統(tǒng)。氧氣減壓閥組廣泛應用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調壓要求。
調壓裝置根據用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設計,根據調壓方式可分為自力式和手動式,根據調壓管路程的數量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新,公司著手建立一支科技研發(fā)隊伍,主要針對氧氣閥和銅閥門進行產品創(chuàng)新,根據氧氣管網特殊需求自主創(chuàng)新設計的氧氣截止閥等氧氣閥門,該氧氣閥產品具有普通閥門的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥上海申弘閥業(yè)生產的產品主要有:黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列,銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路閥等氧氣閥系列,銅過濾器、氧氣過濾器、氧氣阻火器、氧氣點閥箱、氧氣調壓閥組,不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列
包括截止閥,截止止回閥,減壓閥,過濾器,安全閥和壓力表,閥組由兩個以上減壓單元組成,每個減壓單元相互并聯(lián)連接;每個減壓單元的輸入端依次連接截止閥,過濾器,減壓閥,安全閥,截止止回閥和輸出端,減壓單元之間通過法蘭和無縫鋼管連接,閥組至少有一個減壓單元的輸入端和輸出端分別設有壓力表.
組主要性能參數:
產品名稱:氣體減壓閥組
公稱通徑:DN15-DN50
公稱壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
連接方式:法蘭
法蘭標準:GB/T9113
閥門材料:不銹鋼、銅
管道材料:不銹鋼
適用介質:氧氣,氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度:≤150℃
驅動方式:自動/手動
出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標準:GB/T12244
減壓閥的主要靜態(tài)性能指標有:調壓范圍、壓力穩(wěn)定性、壓力偏移、進口壓力變化引起的出口壓力變化量、外泄漏量、反向壓力損失和動作可靠性等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
(1)調壓范圍
減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調壓手輪的調節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降,不應該有突跳和遲滯現象。
(2)壓力穩(wěn)定性
壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。
(3)壓力偏移
壓力偏移是指出油口的調定壓力在規(guī)定時間內的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)進口壓力變化引起的出口壓力變化量
當減壓閥進口壓力變化時,必然對出口壓力產生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥,一般規(guī)定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量變化引起的出口壓力的變化量
當減壓閥的進口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調定值。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內變化時,減壓閥出口的壓力變化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數值一般應該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。
(7)反向壓力損失
對于單向減壓閥,當反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。
(8)動作可靠性
動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中,動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。
6.2減壓閥的動態(tài)性能
減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準確性等,具體指示及意義如下:
出口壓力超調量△p是指過程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調定壓力穩(wěn)定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進口壓力由調定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。
一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應該具有較小的壓力超調量,較小的壓力振蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調整(穩(wěn)定)時間。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
四、外形尺寸
減壓閥組關鍵是總長L的確定,至于自力式閥門的尺寸見篇以控制蒸汽為例,控制其它介質總長類同,當然,尺寸L用戶也可根據需要定
DN | L | |
PN16/20/25/40 | PN50/63/100/110 | |
20/G3/4" | 1433 | 1673 |
25 | 1463 | 1673 |
32 | 1652 | 1812 |
40 | 1862 | 2042 |
50 | 2043 | 2253 |
65 | 2582 | 2732 |
80 | 2642 | 2852 |
100 | 3073 | 3313 |
125 | 3580 | 3880 |
150 | 3970 | 4180 |
200 | 4750 | 4900 |
250 | 5640 | 5775 |
300 | 6450 | 6600 |
減壓閥是指通過閥腔內部調節(jié),根據出口介質壓力需求來調節(jié)進口的介質壓力,并穩(wěn)定出口壓力的閥門。減壓閥主要類型有活塞式、波紋管式、彈簧薄膜式、比例式,主要通過調節(jié)閥瓣開度,調節(jié)管道內部介質流通面積,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,閥后壓力穩(wěn)定在一定的壓力范圍內。
先導式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行:
1 擰松減壓先導閥上的調節(jié)螺栓,確認閥組前、后檢修閥處于關閉狀態(tài);
2 緩慢開啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內的空氣沿管道上升,檢查進口壓力表,確認進口壓力正常;
3 順時針緩慢擰緊先導閥上的調壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調節(jié)過程中,觀察出口壓力上升時不能有卡阻現象,直到設定壓力為止;
4 先開啟閥后用,再緩慢開啟閥組后檢修閥,觀察出口動壓,待穩(wěn)定時,再繼續(xù)開啟閥后頭數量,檢查閥組出口動壓,待穩(wěn)定后比照設計要求,可微調先導閥,直至滿足設計壓力為止;
5 并聯(lián)減壓閥組調試,另一路先關閉,按上述方法調試其中一路,一路調試完成后,再開啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開啟一個,緩慢調節(jié)另一路減壓先導閥的調壓螺栓,注意用音桿測聽減壓閥的聲音,待有水流聲時,停止調節(jié);關閉已經調試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調試該路減壓閥的出口壓力表,如有動壓改變,再微調另一路減壓閥的先導閥,直至壓力一致為止。
6 關閉一路,開通另一路,反復兩次,觀察兩路出口動壓一致后,鎖緊兩個減壓先導閥的調節(jié)螺栓,*后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動、靜壓(至少動壓)滿足設計要求后,調試完畢。
減壓閥組調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬氧氣減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。