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三偏心多層次硬密封蝶閥

三偏心多層次硬密封蝶閥

簡(jiǎn)要描述:
D343H三偏心多層次硬密封蝶閥包括蝶閥本體,蝶閥本體為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu),然后利用推板和擋圈在閥體的一側(cè)進(jìn)行二次密封,提高了蝶閥的密封效果和密封性能。本實(shí)用新型涉及一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)。

更新時(shí)間:2020-08-09

訪問(wèn)量:4725

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)碟式類(lèi)型二通式
密封形式硬密封式結(jié)構(gòu)形式斜板式
公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
安裝尺寸50-4000

產(chǎn)品名稱:D343Y、D343H三偏心多層次硬密封蝶閥

產(chǎn)品類(lèi)別:硬密封蝶閥
產(chǎn)品型號(hào):D343F、D343H 型

產(chǎn)品用途:

廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。硬密封蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上,用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。硬密封蝶閥可分為手動(dòng)硬密封蝶閥,氣動(dòng)硬密封蝶閥,電動(dòng)硬密封蝶閥。

多層次硬密封蝶閥系列產(chǎn)品,系我公司新開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計(jì),閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工*,工藝。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì),使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉,加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。本實(shí)用新型公開(kāi)了三偏心硬密封蝶閥,包括蝶閥本體,蝶閥本體為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu),然后利用推板和擋圈在閥體的一側(cè)進(jìn)行二次密封,提高了蝶閥的密封效果和密封性能。本實(shí)用新型涉及一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用密封環(huán)堆焊結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)試用證明,有效提高了三偏心蝶閥耐磨、耐沖刷性能,防止密封環(huán)的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。同時(shí),采用加工和組裝過(guò)程中用同一標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷(xiāo)定位,保證密封環(huán)的基準(zhǔn)面和閥體的中心水平基準(zhǔn)面重合,減小位置誤差,提高組裝精度,防止密封環(huán)和閥體密封面的擠壓損傷,既保證密封性能,又使密封環(huán)可拆卸,可更換,便于維修。本實(shí)用新型涉及一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)。


【背景技術(shù)】
現(xiàn)有的三偏心蝶閥,在針對(duì)帶粉狀和顆粒介質(zhì)或含有雜質(zhì)的介質(zhì)的特殊工況下,要求蝶閥密封副耐磨,耐腐蝕,耐沖刷。
現(xiàn)有技術(shù)中,只對(duì)閥體密封面進(jìn)行堆焊硬質(zhì)合金處理,而密封環(huán)為斜圓錐薄壁環(huán)往往不做堆焊硬質(zhì)合金處理,因此三偏心蝶閥使用過(guò)程中,密封環(huán)容易出現(xiàn)磨損,沖刷損傷等現(xiàn)象,造成內(nèi)漏,影響蝶閥密封性能,縮短閥門(mén)使用壽命,另外密封環(huán)和閥板之間無(wú)銷(xiāo)定位,導(dǎo)致密封環(huán)的基準(zhǔn)面和閥體的中心水平基準(zhǔn)面偏離誤差較大,密封錐面無(wú)法*重合,造成密封環(huán)擠壓損傷,造成內(nèi)漏,影響三偏心蝶閥密封性能。


【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu),能夠提高三偏心蝶閥耐磨耐沖刷性能,減少密封環(huán)的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能從而延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
—種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu),包括閥體和閥板,在該閥板上靠近閥體處安裝有密封環(huán),其特別之處在于:其中在密封環(huán)上堆焊有硬質(zhì)合金層,而在該密封環(huán)旁的閥體密封面上也堆焊有硬質(zhì)合金層。
其中在閥體內(nèi)孔中設(shè)有環(huán)狀臺(tái)階從而作為閥座。
中在密封環(huán)外套裝有壓環(huán)從而能將密封環(huán)壓緊。
其中密封環(huán)采用不銹鋼材質(zhì)的斜圓錐形薄壁環(huán),并且密封環(huán)的基準(zhǔn)面與閥體的中心水平基準(zhǔn)面重合。
其中密封環(huán)通過(guò)圓柱銷(xiāo)可拆卸安裝在閥板上。
本實(shí)用新型采用密封環(huán)堆焊結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)試用證明,有效提高了三偏心蝶閥耐磨、耐沖刷性能,防止密封環(huán)的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。同時(shí),采用加工和組裝過(guò)程中用同一標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷(xiāo)定位,保證密封環(huán)的基準(zhǔn)面和閥體的中心水平基準(zhǔn)面重合,減小位置誤差,提高組裝精度,防止密封環(huán)和閥體密封面的擠壓損傷,既保證密封性能,又使密封環(huán)可拆卸,可更換,便于維修。同時(shí),制造方法克服工藝條件的限制,提高密封環(huán)的加工精度和加工效率。
本實(shí)用新型中設(shè)置硬度差后,密封副摩擦擠壓碰撞時(shí),產(chǎn)生互相研磨現(xiàn)象,密封副表面互相接觸部分表面摩擦?xí)r越來(lái)越光滑,提高閥體密封面和密封環(huán)的表面粗糙度,有利于密封副之間的密封;同時(shí)閥體密封面硬度高,密封環(huán)硬度低,密封環(huán)可先損壞,維修時(shí)只需要更換密封環(huán),從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。

其主要特點(diǎn)如下:

1、開(kāi)啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能:

2、三維偏心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無(wú)泄漏:

3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。

工作原理

硬密封蝶閥是由上海申弘閥門(mén)自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造的一款產(chǎn)品,是以圓形蝶板(密閉件)隨閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)管道的開(kāi)啟或關(guān)閉的閥門(mén),主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有切斷和節(jié)流調(diào)節(jié)的功能。目前硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

主要技術(shù)參考數(shù)

公稱通徑

DN(mm)

50-1600

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.O

1.6

2.5

4.0

試驗(yàn)壓力

(MPa)

強(qiáng)度試驗(yàn)

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

密封試驗(yàn)Seal test

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

氣密封試驗(yàn)Ai rTest

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

適用介質(zhì)

水、蒸氣、油品、酸類(lèi)腐蝕性等。

適用溫度

碳鋼:-29%-425% 不銹鋼:-40%-600%

主要零件材質(zhì)

零件名稱

材料

閥體

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

蝶板

鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼

閥座密封圈

不銹鋼、多層次、聚內(nèi)脂、抗磨材料

 

D343H三偏心多層次硬密封蝶閥外形尺寸圖

公稱通徑

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

外形尺寸

連接尺寸

L

H

D343H

D643H

D943H

0.6MPa

1.0MPa

mm

inch

長(zhǎng)

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200

625

245

72

530

250

255

140

110

4-14

165

125

4-18

65

2?

112

170

115

370

180

200

625

245

72

530

250

255

160

130

4-14

185

145

4-18

80

3

114

180

120

380

180

200

645

245

72

565

250

255

190

150

4-18

200

160

8-18

100

4

127

190

138

420

180

200

675

355

92

600

250

255

210

170

4-18

220

180

8-18

125

5

140

200

164

460

180

200

715

355

92

640

250

255

240

200

8-18

250

210

8-18

150

6

140

210

175

555

270

280

800

355

92

705

300

315

265

225

8-18

285

240

8-22

200

8

152

230

200

760

400

425

850

250

170

775

300

315

320

280

8-18

340

295

8-22

250

10

165

250

243

830

400

425

925

250

170

945

300

315

375

335

12-18

395

350

12-22

300

12

178

270

250

895

450

560

1035

450

220

1070

300

315

440

395

12-22

445

400

12-22

350

14

190

290

280

950

450

560

1070

450

220

1140

300

315

490

445

12-22

505

460

16-22

400

16

216

310

305

1190

535

580

1190

450

220

1210

300

315

540

495

16-22

565

515

16-26

450

18

222

330

350

1255

535

580

1250

650

280

1335

575

414

595

550

16-22

615

565

20-26

500

20

229

350

380

1305

535

580

1290

650

280

1415

575

714

645

600

20-22

670

620

20-26

600

24

267

390

445

1340

570

660

1455

850

380

1605

656

810

755

705

20-26

780

725

20-30

700

28

292

430

480

1520

750

550

1585

850

380

1844

656

810

860

810

24-26

895

840

24-30

800

32

318

470

530

1710

750

550

1700

1250

380

2040

656

810

975

920

24-30

1015

950

24-33

900

36

330

510

580

1810

750

550

1865

1250

380

2255

785

863

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

1000

40

410

550

650

1960

900

750

2015

1250

380

2380

785

863

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

48

470

630

760

2250

1000

925

2250

1250

380

2640

785

863

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

1400

56

530

710

850

2435

1000

925

 

 

 

2886

 

 

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

64

600

790

1030

2780

1000

925

 

 

 

3156

 

 

180

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

72

670

870

1230

3020

1100

980

 

 

 

3421

 

 

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

2000

80

760

950

1350

3270

1100

980

 

 

 

3685

 

 

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

 

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則處于全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
三偏心硬密封蝶閥安裝前應(yīng)注意密封方向問(wèn)題。一般人們習(xí)慣按供、回水管道的介質(zhì)流向安裝閥門(mén),從而出現(xiàn)安裝方向錯(cuò)誤的閥門(mén)密封性能差問(wèn)題,以致影響管網(wǎng)及設(shè)備的檢修或事故處理。
  1、偏心蝶閥安裝方向。由于有方向蝶閥一般在閥體上標(biāo)注的是密封方向,對(duì)于雙向密封蝶閥閥體上的箭頭方向是指主密封方向。也可以這樣理解箭頭方向,箭頭指向泄水端,所以供、回水蝶閥閥體箭頭全部指向常檢修的泄壓端,這樣蝶閥隨一側(cè)介質(zhì)壓力的作用,其密封性能更好。
  2、閥軸安裝方向。所有蝶閥應(yīng)盡量在豎直管道上安裝,若水平安裝時(shí),閥軸不宜采用垂直安裝,水平安裝,若無(wú)法水平安裝,可采用閥軸傾斜安裝,但不允許超過(guò)45度角,這樣安裝可使流體中固體的沉積在閥門(mén)處減小到少。

保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置。

5.7使用中應(yīng)將體全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8手動(dòng)閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手柄開(kāi)、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門(mén)使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無(wú)磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效

1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或

閥體不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障

見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)”和“閥門(mén)氣動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)”

上海申弘閥門(mén)廠對(duì)閥門(mén)投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過(guò)發(fā)貨期12個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

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