更新時(shí)間:2022-12-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直動(dòng)式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-500mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 外形 | 中型 |
UJ541SM大口徑法蘭式柱塞截止閥 產(chǎn)品說明
柱塞閥的構(gòu)造簡易,由油路板、閥蓋、柱塞泵、閥座、導(dǎo)向性套、左右密封圈、閥座螺帽和主軸等構(gòu)件構(gòu)成。由于密封圈采用新型非金屬材料制成,具有經(jīng)受高溫、高壓而不喪失彈性的性能,而且柱塞與密封圈之間的接觸面積大,再者,密封圈系混合材料性能好,因此,密封可靠,經(jīng)久耐用。主要適用于冶金、電業(yè)、化工、煉油、化肥、輕工、食品等行業(yè)中。本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,具體涉及一種柱塞式截止閥。
背景技術(shù):
栓塞式截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏,現(xiàn)有密封面結(jié)構(gòu),容易存在密封面的密封性能不達(dá)標(biāo),閥體內(nèi)的介質(zhì)從密封面的間隙部位流出,密封性也有待改進(jìn)與提高。
二、柱塞閥的原理
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí),閥座便推動(dòng)柱塞泵在上、下2個(gè)密封環(huán)中反復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行閥的打開和關(guān)掉。柱塞泵與密封環(huán)、密封環(huán)與油路板中間均選用適當(dāng)?shù)倪^渡配合,根據(jù)調(diào)節(jié)閥門蓋上固定不動(dòng)地腳螺栓的卡緊力,使密封環(huán)被縮小,其中圈牢牢地“緊抱"柱塞外相互配合表層,外側(cè)緊靠閥身體相互配合表層,那樣在密封環(huán)上所造成的軸向作用力超過液體工作壓力,進(jìn)而確保了密閉性。
因?yàn)榉墙饘俨牧厦芊猸h(huán)選用回彈力強(qiáng)、耐磨性能高的無毒性新式橡膠密封件,因此 密封性靠譜,堅(jiān)固耐用。金屬材料密封性柱塞閥在高壓閘閥球面上噴焊了碳素鋼或硬質(zhì)合金刀具,故進(jìn)一步提高了閘閥的性能指標(biāo)范疇。
柱塞閥工作基于徑向密封原理,具有結(jié)構(gòu)簡單、啟閉靈活、密封性好、拆裝維修方便、使用壽命長等特點(diǎn)。在柱塞閥中,閥門開啟時(shí),只有當(dāng)柱塞全部離開密封圈后,介質(zhì)才能開始流動(dòng)。因此閥座密封面就不會(huì)受到流體侵蝕破壞。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),柱塞能夠刮去附著在閥座上的固相顆粒,因此柱塞閥可以用于含懸浮顆粒的介質(zhì)。當(dāng)密封損壞時(shí),可以在現(xiàn)場更換柱塞和閥座,這樣不需要進(jìn)行機(jī)加工就能得到一只完好的新柱塞閥。與截止閥一樣,柱塞閥也能夠很好地控制流量。如果需要對流量進(jìn)行靈敏的調(diào)節(jié),那么柱塞上可安裝一個(gè)針形加長段。在能夠接受彎曲流道所產(chǎn)生的流體阻力的情況下,柱塞閥也可用于切斷和接通流體。
柱塞式截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
①、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): GB12233-89、12235-89
②、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89
③、法蘭連接:GB79-59、GB113.1~9113.26
④、傳動(dòng)方式:手動(dòng)
⑤、試驗(yàn)與檢驗(yàn):ZBJ160006、GB4981
(3)、柱塞式截止閥性能規(guī)范:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
高壓密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
低壓氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品(C) | 硝酸類(P)、醋酸類(R) | |||
適用溫度(℃) | ≤425 | ≤200 |
【UJ541SM大口徑法蘭式柱塞截止閥外形及連接尺寸】
通徑DN | 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-Φ d | H | H1 | D0 | |
U41S-16C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 20 | 4-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-18 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 240 | 210 | 185 | 26 | 8-18 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-23 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 10-23 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 405 | 355 | 320 | 38 | 10-23 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 460 | 410 | 360 | 38 | 10-23 | 650 | 680 | 550 |
U41S-25C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 282 | 34 | 10-26 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 425 | 370 | 332 | 36 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 650 | 680 | 550 |
U41S-40C | |||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 116 | 144 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 100 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 160 |
50 | 230 | 160 | 105 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 100 | 22 | 8-18 | 250 | 310 | 200 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 278 | 356 | 280 |
105 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 332 | 440 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 434 | 562 | 360 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 10-30 | 498 | 660 | 460 |
250 | 650/700 | 445 | 385 | 345 | 42 | 10-30 | 540 | 660 | 500 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 650 | 680 |
【法蘭式柱塞閥安裝和維修】
1、本柱塞閥可在任意位置安裝,介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體一箭頭所示。
2、在短時(shí)間內(nèi),冷熱交替溫差較大的管道中,柱塞閥不能使用。
3、本公司生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收、使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換。
4、經(jīng)過一段時(shí)間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后,再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
應(yīng)用范圍:
柱塞閥適用于治金、電業(yè)、化工、煉油、化肥、紡織、輕工、食品等行業(yè)中,壓力為16-25kgf/cm2以內(nèi),溫度為250℃以下的水、蒸汽、油類等管道上作為介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置,也可以作為調(diào)節(jié)流量之用。
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。使用時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1、柱塞閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
2、管網(wǎng)中的柱塞閥是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,大口徑柱塞閥亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,啟閉力矩宜為240N-m。
4、柱塞閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面。帶輪盤的電磁閥不適用于地下管網(wǎng)。
5、柱塞閥啟閉程度的顯示盤:
a、閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼電磁閥鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
c、指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若柱塞閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的隔膜泵啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。