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國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥

國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥

簡(jiǎn)要描述:
Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

更新時(shí)間:2021-02-08

訪問(wèn)量:2182

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
形態(tài)球式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),特別涉及一種浮動(dòng)式球閥。球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封?,F(xiàn)有的一些球閥密封性不好,特別是在球體和閥座的連接處,當(dāng)受到流體介質(zhì)的沖擊時(shí),容易產(chǎn)生空隙,發(fā)生泄漏。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、閥座:磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

2、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥門(mén)一致。

3、鎖緊裝置:為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤操作,在閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門(mén)處于正確的位置。

4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。

優(yōu)點(diǎn) :

1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。

6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣。

8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮動(dòng)式球閥,以解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種浮動(dòng)式球閥,包括閥體、球體、上閥蓋、上閥軸、密封座,所述球體設(shè)置在閥體內(nèi),所述閥體和球體內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的介質(zhì)通道,所述球體的上端固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)球體的上閥軸,所述上閥軸設(shè)在閥體上并可在閥體內(nèi)沿上閥軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),所述閥體的上端設(shè)有上閥蓋,所述閥體的下端設(shè)有密封座,所述球體和閥體間設(shè)有閥座,所述閥座與球體間設(shè)有緊密貼合的石墨盤(pán)根,所述閥座遠(yuǎn)離球體的一側(cè)上設(shè)有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的兩側(cè)上分別通過(guò)彈簧一和彈簧二與閥座和閥體連接,所述閥座、閥體和支撐環(huán)三者間相互對(duì)應(yīng)配合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)了球體、閥座和閥體三者間的密封性,兩個(gè)彈簧的設(shè)置使其擁有更強(qiáng)抗壓能力,當(dāng)遇到流體介質(zhì)的沖擊時(shí),也能緊密貼合,不會(huì)發(fā)生泄漏。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:球體、支撐環(huán)和閥座均處于平衡狀態(tài)時(shí),所述支撐環(huán)與閥座的水平方向、支撐環(huán)與閥體的水平方向及閥座與閥體的水平方向上均設(shè)有空腔,所述空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧一和彈簧二的壓縮距離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,因?yàn)楫?dāng)空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧的壓縮距離時(shí),即使遇到過(guò)大的壓力,空腔的水平方向也會(huì)先閉合,使彈簧無(wú)法再收縮,從而能有效的保護(hù)彈簧。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥座朝向閥體的一側(cè)上設(shè)有密封圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,有效的增加了閥座與閥體間的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上閥蓋和密封座均通過(guò)密封螺釘與閥體固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封方式簡(jiǎn)單有效,方便后期的維護(hù)。

主要性能規(guī)范 Capability Criterion

設(shè)計(jì)與制造結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度法蘭尺寸壓力-溫度試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB122237GB12221GB9113 JB79GB9131GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗(yàn) Pressure Test

公稱壓力NominalPressure1.62.54.0
強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test
2.43.86.0
水密封試驗(yàn)
Water Seal Test
1.82.84.4
氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test
0.4-0.7

主要零件材料 Materials Of main Parts

閥體
Body
 ZG1Cr18Ni9TiCF8CF3ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8MCF3M
球體閥桿
Ball Stem
 1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
閥座
Seat
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL
墊片
Shim
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座
Stem Seat
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料
Packing
聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋
Gland
 1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
溫度
Temperature
-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃~300℃(對(duì)位聚笨 PPL)
-29℃~550℃(金屬硬密封)
介質(zhì)
Medium
水蒸汽油品
Water steam
Oil goods
硝酸類 Nitric Acid強(qiáng)氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium
醋酸類 Acetic Acid尿素類Urea
應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12237-89
JB/T79-94 HG20592
GB12221-89
GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D
ANSI B16.5
ANSI B16.10
JB/T9092-99
JPI7S-48
JIS B2212~2214
JIS B2002
API598

四、技術(shù)性能參數(shù)

 
公稱通徑(DN)
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
流量系數(shù)(KV)
 
20
38
72
110
170
215
380
550
890
1400
2000
3580
5650
8100
公稱壓力PN(MPa)
1.6 2.5 4.0 6.4
工作轉(zhuǎn)角
0-90°
流量特性
二位開(kāi)關(guān)型:全開(kāi)或全閉式,調(diào)節(jié)型:近似等百分比
泄漏量(Q)
軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封:≤10-4×閥的額定容量
允許壓差
≤公稱壓力
電動(dòng)執(zhí) 
行機(jī)構(gòu)
型 號(hào)
ALS系列、QT型、3810R系列、PSQ系列、HQ或QB型
電源電壓
AC220V、AC380V、DC24V
作用形式
開(kāi)關(guān)型/調(diào)節(jié)型(隔爆型)
調(diào)節(jié)型
輸入信號(hào)
0~10mA、4~20mA 、1-5VDC
輸出信號(hào)
0~10mA、4~20mA 、1-5VDC
基本誤差
≤±2.5%
回 差
≤±2.5%
死 區(qū)
≤2%
可調(diào)節(jié)比
250:1
開(kāi)關(guān)型
電源電壓
AC220V/AC380V/DC24V
反饋信號(hào)
有源觸點(diǎn)信號(hào)、無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)
 

Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥主要外型尺寸 Main outer Size

1.6MPaDNLDD1D2bn-φdHD0
凸面法蘭
RF
Q41F-16C
Q41PPL
16C
16P
16R
15130956545144-1478140
201401057555144-1484160
251501158565144-1495180
3216513510078164-18150250
4018014511085164-18150300
50200160125100184-18170350
65220180145120204-18195350
80250195160135208-18215400
100280215180155208-18250500
125320245210185228-18265600
150360280240210248-23270800
2004003352952652612-233301200
2.5MPa15130956545164-14103140
凸面法蘭
RF
Q41F-25C
Q41PPL
25C
25P
25R
201401057555164-14112160
251501158565164-14123180
3216513510078184-18150250
4018014511085184-18156300
50200160125100208-18172350
65220180145120228-18197350
80250195160135228-23222400
100280230190160248-23253500
125320270220188288-25275600
150360300250218308-25286800
2004003603102783412-253401200

規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions

4.0MPaDNLDD1D2D6bn-φdHD0
凹凸法蘭
MFM
Q41F-40C
Q41PPL
40C
40P
40R
1513095654540164-14103140
20140105755551164-14112160
25150115856558164-14123160
321801351007866184-18150250
402001451108576184-18156250
5022016012510088204-18172350
65250180145120110228-18197350
80280195160135121228-18222450
100320230190160150248-23253450
125400270220188176288-25275600
150400300250218204308-25286800
2005503753202822603812-303401200
6.4MPa15165105755540184-14105140
凹凸法蘭
MFM
Q41F-64C
Q41PPL
64
64P
64R
20190125906851204-18125160
252161351007858224-18135250
322291501108266244-23150350
402411651259576244-23165350
5029217513510588264-23175450
65330200160130110288-23200450
80356210170140121308-23210600
100432250200168150328-25250700
125508295240202176368-302951100
150559340280240204388-343401500

 

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封方式簡(jiǎn)單有效,方便后期的維護(hù)。


電動(dòng)執(zhí)行器與閥門(mén)的安裝

(1)本裝置的安裝形式要求:電機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式,這樣有利于潤(rùn)滑、接線、維護(hù)和手動(dòng)操作;但手輪不可垂直向下安裝;

(2)安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;

(3)安裝于閥門(mén)連接的牙嵌軸間隙不少于1-2mm;

(4)當(dāng)用于明桿閥門(mén)時(shí),應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套、悶蓋的長(zhǎng)度是否相符;

(5)安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型執(zhí)行器上的防爆面,并應(yīng)在防爆面上涂上防銹漆;

(6)當(dāng)需要拆卸時(shí),應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。

電動(dòng)執(zhí)行器與閥門(mén)間安裝后,必須對(duì)力矩控制器、行程控制器、開(kāi)度指示器分別進(jìn)行調(diào)試,方可使用;調(diào)試前,必須檢查開(kāi)度指示器上的電位器是否已脫開(kāi)(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開(kāi)即可),以防損壞;檢查電機(jī)的旋向,電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器控制線路是否正確,以防電機(jī)失控。

1.力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整

出廠時(shí)已按用戶的要求調(diào)整好電動(dòng)執(zhí)行器的力矩,一般不需要再調(diào)整。如需改變整定值,可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相應(yīng)刻度,先調(diào)開(kāi)關(guān),后調(diào)開(kāi)向。

2.行程控制器的調(diào)整

3.電動(dòng)閥門(mén)全關(guān)位置的調(diào)整

(1)用手將閥門(mén)關(guān)嚴(yán);

(2)用螺絲刀壓下頂桿并旋轉(zhuǎn)90°卡?。?/p>

(3)按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸,直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止;

(4)旋回頂桿至原來(lái)的位置。

4.電動(dòng)執(zhí)行器全開(kāi)位置的調(diào)整

(1)用手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到所需的位置;

(2)壓下頂桿并轉(zhuǎn)90°卡??;

(3)按開(kāi)向箭頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)整閥,直到開(kāi)向凸輪動(dòng)作為止;

(4)旋回頂桿至原來(lái)的位置。

5.開(kāi)度指示器的調(diào)整

在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度指示器和遠(yuǎn)傳電位器,調(diào)整前必須先將電位器齒輪脫開(kāi)。

電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器調(diào)試方法如下:

(1)移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈的位置;

(2)手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén);

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)指示盤(pán)使關(guān)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針;

(4)用鉗子夾住電位器轉(zhuǎn)軸,面對(duì)該度盤(pán),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸接近終端位置,然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘;

(5)電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門(mén)至全開(kāi)位置,保持關(guān)向該度盤(pán)不動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)度指示盤(pán)使開(kāi)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針;

(6)電動(dòng)操作閥門(mén)檢查閃光燈,閥門(mén)開(kāi)的過(guò)程中紅燈閃光,全開(kāi)時(shí)紅燈長(zhǎng)亮;閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中綠燈閃光,關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。

電動(dòng)閥門(mén)與管道的安裝

連接好電動(dòng)執(zhí)行器的閥門(mén)采用吊裝方式與管道組裝,吊裝位置應(yīng)為閥門(mén)部分,禁止吊裝電動(dòng)執(zhí)行器,特別禁止手輪受力。在安裝前要確保閥門(mén)的穩(wěn)固,否則可能發(fā)生翻傾事故。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

訂貨說(shuō)明

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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