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安全閥的使用與管理

  • 發(fā)布日期:2012-07-16      瀏覽次數(shù):4157
    •   安全閥的使用與管理
        
        安全閥使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安全閥的使用管理,以確保承壓設(shè)備的安全運(yùn)行,具體應(yīng)做好下述工作:
        
        1.安全閥投用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),如在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),則校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告,使用單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查校驗(yàn)的內(nèi)容是否符合本單位承壓設(shè)備的使用要求。如屬在線校驗(yàn)時(shí),設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)到場確認(rèn)。
        
        2.安全閥投用后,使用單位應(yīng)逐臺(tái)建立安全閥的檔案,至少應(yīng)有下列內(nèi)容:
        
        ⑴安全閥的出廠質(zhì)量證明書;
        
       ?、瓢踩y校驗(yàn)報(bào)告及在線調(diào)試記錄與報(bào)告;
        
       ?、前踩y修理記錄;
        
        ⑷安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)記錄。
        
        3.建立安全閥臺(tái)帳,其內(nèi)容包括:安全閥型號(hào)、編號(hào)、所在設(shè)備(或系統(tǒng))名稱、安裝時(shí)間、工作壓力、整定壓力、校驗(yàn)日期。
        
        4.為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)排汽試驗(yàn),使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的情況,規(guī)定排汽試驗(yàn)的周期和有關(guān)措施,若無法進(jìn)行手動(dòng)排汽(氣)試驗(yàn)時(shí),使用單位應(yīng)采取其它相應(yīng)措施,保證安全閥處于靈敏可靠狀態(tài)。
        
        5.使用單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,制訂安全閥校驗(yàn)計(jì)劃,并按時(shí)對(duì)安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。有條件時(shí),應(yīng)盡量將安全閥拆下,送到有資格的校驗(yàn)站去維修和校驗(yàn),條件不允許時(shí),可現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。
        
        6.校驗(yàn)前使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用要求和設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告的結(jié)論,正確確定安全閥的整定壓力,并由設(shè)備管理技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫安全閥校驗(yàn)委托單,連同安全閥一并送校驗(yàn)單位校驗(yàn)。
        
        7.安全閥使用單位從校驗(yàn)單位取回已校驗(yàn)的安全閥,要同時(shí)索取校驗(yàn)報(bào)告,并檢查安全閥是否正確、鉛封是否完好、有無校驗(yàn)標(biāo)牌、標(biāo)牌內(nèi)容是否正確。在搬運(yùn)過程中,要始終垂直放置,并輕拿輕放,避免劇烈振動(dòng),避免污物影響,不準(zhǔn)拎起提升手把移動(dòng)安全閥,不準(zhǔn)安全閥臥式放置,不準(zhǔn)以任何方式對(duì)已校驗(yàn)安全閥施加沖擊力。
        
        8.將校驗(yàn)好的安全閥安裝到設(shè)備和系統(tǒng)上時(shí),要檢查墊片是否合格完好(必要時(shí)應(yīng)更換墊片),擰緊螺栓時(shí),要逐步上緊,確保安全閥不因安裝不當(dāng)受到附加應(yīng)力。
        
        9.對(duì)離線校驗(yàn)的安全閥,重新投用后,盡可能進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn),如條件不允許時(shí),經(jīng)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人同意也可以不做。
        
        10.使用單位在建立設(shè)備管理制度時(shí),應(yīng)列入安全閥檢查和管理的有關(guān)內(nèi)容,并切實(shí)執(zhí)行。鍋爐壓力容器運(yùn)行中,嚴(yán)禁安全閥解列。
        
        11.安全閥有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止使用并更換:
        
       ?、虐踩y閥芯和閥座密封不嚴(yán),且無法修復(fù);
        
       ?、瓢踩y的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹;
        
       ?、前踩y選型錯(cuò)誤。