904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例

904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例

904L材質(zhì)閥門是一種高性能的閥門產(chǎn)品，廣泛應用于各種工業(yè)領域。本文將對904L材質(zhì)閥門的特點、應用領域、優(yōu)勢以及未來發(fā)展趨勢進行詳細介紹，以幫助讀者更好地了解和應用這一產(chǎn)品。耐腐蝕性能很好，手動開關，浮動式法蘭球閥，密封PTFE，閥體材質(zhì)4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質(zhì)，壓力PN16~25,CLASS150LB~300LB，通徑DN15-DN100，主要用在電力、石油、化工、燃氣等。



一、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例904L材質(zhì)閥門的特點


904L材質(zhì)閥門采用高純度904L不銹鋼材料制造，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。它能夠在強酸、強堿等惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，不易受到化學腐蝕和電化學腐蝕的影響。此外，904L材質(zhì)閥門還具有高強度、高韌性、高耐磨性等特點，能夠承受高溫、高壓等工作條件。


產(chǎn)品主要特點

1、結構簡單、重量輕、流動阻力小。

2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì)，密封性能好。

3、操作簡單、啟閉迅速、使用壽命長。

4、球閥結構全啟或全閉時，閥座密封與介質(zhì)隔離，不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。

5、彈簧復位式結構，設計合理、實用性強。



二、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例904L材質(zhì)閥門的應用領域
由于904L材質(zhì)閥門具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度等特點，因此被廣泛應用于石油、化工、電力、制藥、食品等工業(yè)領域。特別是在海洋工程、化學廢水處理等領域，904L材質(zhì)閥門更是的重要設備。主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具優(yōu)點
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。






三、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例904L材質(zhì)閥門的優(yōu)勢
1. 耐腐蝕性強：904L材質(zhì)閥門采用高純度不銹鋼材料制造，能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，減少設備維護和更換的頻率，降低企業(yè)的運營成本。
2. 高強度和高韌性：904L材質(zhì)閥門具有優(yōu)異的力學性能，能夠承受高溫、高壓等工作條件，保證設備的長期穩(wěn)定運行。
3. 良好的密封性能：904L材質(zhì)閥門采用先進的密封結構設計，能夠有效地防止介質(zhì)泄漏，保證設備的安全性和可靠性。
4. 易于維護和安裝：904L材質(zhì)閥門結構緊湊、操作簡單，方便用戶進行維護和安裝。同時，閥門的設計也考慮到了人性化因素，使得操作更加便捷。



904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	904L法蘭式球閥Q41F 介質(zhì);常溫98%硫酸 DN50    PN16 RF法蘭尺寸 法蘭外圓：160MM 螺絲孔中心距125MM   4個螺絲孔，螺絲孔18MM 進法蘭到出法蘭長度：200MM	套	2



















904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例主要性能規(guī)范 Capability Criterion

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗 Pressure Test


公稱壓力NominalPressure	1.6	2.5	4.0
強度試驗 Shell Test	2.4	3.8	6.0
水密封試驗 Water Seal Test	1.8	2.8	4.4
氣密封試驗 Air Seal Test	0.4-0.7
















904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例主要零件材料 Materials Of main Parts

閥體 Body	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體閥桿 Ball Stem	304	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥座 Seat	聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
墊片 Shim	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座 Stem Seat	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料 Packing	聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋 Gland		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度 Temperature	-29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(對位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封)
介質(zhì) Medium	水蒸汽油品 Water steam Oil goods	硝酸類 Nitric Acid		強氧化介質(zhì) strongey oxidable medium	醋酸類 Acetic Acid		尿素類Urea











































904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例外形結構圖




904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例主要外型尺寸 Main outer Size


1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0
凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R	15	130	95	65	45	14	4-14	78	140
	20	140	105	75	55	14	4-14	84	160
	25	150	115	85	65	14	4-14	95	180
	32	165	135	100	78	16	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	16	4-18	150	300
	50	200	160	125	100	18	4-18	170	350
	65	220	180	145	120	20	4-18	195	350
	80	250	195	160	135	20	8-18	215	400
	100	280	215	180	155	20	8-18	250	500
	125	320	245	210	185	22	8-18	265	600
	150	360	280	240	210	24	8-23	270	800
	200	400	335	295	265	26	12-23	330	1200
2.5MPa	15	130	95	65	45	16	4-14	103	140
凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R	20	140	105	75	55	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	16	4-14	123	180
	32	165	135	100	78	18	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	18	4-18	156	300
	50	200	160	125	100	20	8-18	172	350
	65	220	180	145	120	22	8-18	197	350
	80	250	195	160	135	22	8-23	222	400
	100	280	230	190	160	24	8-23	253	500
	125	320	270	220	188	28	8-25	275	600
	150	360	300	250	218	30	8-25	286	800
	200	400	360	310	278	34	12-25	340	1200




















































904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions


4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R	15	130	95	65	45	40	16	4-14	103	140
	20	140	105	75	55	51	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	58	16	4-14	123	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-18	150	250
	40	200	145	110	85	76	18	4-18	156	250
	50	220	160	125	100	88	20	4-18	172	350
	65	250	180	145	120	110	22	8-18	197	350
	80	280	195	160	135	121	22	8-18	222	450
	100	320	230	190	160	150	24	8-23	253	450
	125	400	270	220	188	176	28	8-25	275	600
	150	400	300	250	218	204	30	8-25	286	800
	200	550	375	320	282	260	38	12-30	340	1200
6.4MPa	15	165	105	75	55	40	18	4-14	105	140
凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R	20	190	125	90	68	51	20	4-18	125	160
	25	216	135	100	78	58	22	4-18	135	250
	32	229	150	110	82	66	24	4-23	150	350
	40	241	165	125	95	76	24	4-23	165	350
	50	292	175	135	105	88	26	4-23	175	450
	65	330	200	160	130	110	28	8-23	200	450
	80	356	210	170	140	121	30	8-23	210	600
	100	432	250	200	168	150	32	8-25	250	700
	125	508	295	240	202	176	36	8-30	295	1100
	150	559	340	280	240	204	38	8-34	340	1500

四、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例904L材質(zhì)閥門的未來發(fā)展趨勢
隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展和進步，904L材質(zhì)閥門的應用領域?qū)訌V泛。未來，904L材質(zhì)閥門將會在以下幾個方面實現(xiàn)進一步的發(fā)展：
1. 材料創(chuàng)新：隨著新材料技術的不斷發(fā)展，未來904L材質(zhì)閥門將會采用更加先進的材料，進一步提高其耐腐蝕性和力學性能。
2. 智能化升級：隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術的不斷發(fā)展，未來904L材質(zhì)閥門將會實現(xiàn)智能化升級，通過遠程監(jiān)控、智能控制等技術手段，提高設備的運行效率和安全性。
3. 綠色環(huán)保：未來，904L材質(zhì)閥門將會更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，通過優(yōu)化設計和制造工藝，減少能源消耗和環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。



904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例法蘭球閥使用中可能存在以下問題：

一、法蘭連接不牢固：

如果法蘭球閥的法蘭連接不夠緊固或者安裝不正確，可能會導致泄漏或者閥門無法正常關閉。

二、操作不靈活：

有些法蘭球閥的操作桿或者手柄可能會出現(xiàn)卡滯或者不靈活的情況，導致無法正常開關閥門。

三、密封性能下降：

隨著使用時間的增加，法蘭球閥的密封性能可能會下降，導致泄漏或者無法關閉。

四、磨損或腐蝕：

法蘭球閥在長時間使用中，可能會出現(xiàn)零件磨損或者腐蝕的情況，導致工作不正常。

五、堵塞或卡阻：

由于介質(zhì)中可能存在固體顆?；蛘咂渌s質(zhì)，法蘭球閥可能會出現(xiàn)堵塞或者卡阻的情況，影響工作效果。

六、滲漏：

法蘭球閥的密封零件如O型圈等可能會因為老化或者損壞而導致泄漏。

七、閥芯卡阻：

由于長時間不使用或者介質(zhì)沉積物的堆積，法蘭球閥的閥芯可能會卡阻，需要進行清洗和維護。

904L雙相合金鋼球閥在硫酸應用案例以上問題可能會導致法蘭球閥無法正常運行或者影響閥門的使用壽命，因此需要定期進行維護和檢修。



綜上所述，904L材質(zhì)閥門作為一種高性能的閥門產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、高強度、高韌性等特點，被廣泛應用于各種工業(yè)領域。未來，隨著新材料技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術的不斷發(fā)展，904L材質(zhì)閥門將會在材料創(chuàng)新、智能化升級、綠色環(huán)保等方面實現(xiàn)進一步的發(fā)展，為工業(yè)領域的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。

裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊，清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染新零件在裝配前也需清洗干凈使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上確認閥球在"關斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。