電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例
雙作用節(jié)流截止閥廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、航空煤油和水及腐蝕非腐蝕介質(zhì)的管線上作關閉介質(zhì)作用。 紅閥雙作用截止閥特點: 雙作用節(jié)流截止閥采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用。節(jié)流截止閥是一種用于調(diào)節(jié)流量和截止流體的閥門,在流體管路中廣泛應用。一般分為手動節(jié)流截止閥和電動節(jié)流截止閥兩種類型。它的主要作用是控制流體介質(zhì)在管路中的流速及流量大小,從而保證管路系統(tǒng)的正常運行。
二、電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例節(jié)流截止閥用什么字母表示
在工業(yè)現(xiàn)場中,為了便于閥門的選擇、識別和配件的選用,各種類型的閥門都通過標準化的方式進行表示。而節(jié)流截止閥通常用字母 "G" 或 "F" 進行表示,其中字母 "G" 表示公制系統(tǒng)下的節(jié)流截止閥,而字母 "F" 則表示英制系統(tǒng)下的節(jié)流截止閥。
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物 。
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例工作原理
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例雙作用截止閥參數(shù):
公稱通徑:DN25~250mm;
公稱壓力:PN2.5~32.0MPa 3;
介質(zhì)溫度:-29℃~121℃;
主要材料:WCB、鍛鋼(高壓) 不銹鋼、抗硫不銹鋼:
適用介質(zhì):石油、凈化酸性天然氣、城市煤氣等介質(zhì); 含硫天然氣。
該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用。依靠閥桿的壓力、閥瓣與閥座密封面的緊密貼合來實現(xiàn)內(nèi)部的閉合控制。因為雙作用節(jié)流截止閥主要作用是控制管道的切斷與節(jié)流,在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用,通過閥桿施加壓力與扭矩來控制密封性。
當閥桿提升時,閥芯內(nèi)部的節(jié)流孔因為上下移動而打開,系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)會通過噴嘴和節(jié)流軸在節(jié)流設定之后進入閥座內(nèi)部,這時候,噴嘴與節(jié)流軸因為節(jié)流設定而承受大部分壓力,通過介質(zhì)壓力作用與閥桿摩擦力產(chǎn)生推力來實現(xiàn)開關,流動介質(zhì)將產(chǎn)生諸多的磨損,因而把閥座的直徑設定小于通道直徑,這樣閥體與閥瓣將只有一個密封面,更加容易控制與維修。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 爐 號 | 零部件 | 材質(zhì)材料 | 化學成分 | 機械性能 | ||||||||||||||
C | Si | Mn | p | S | Cr | Ni | Mo | Cu | V | бb | бs | δ% | Ψ% | HB | |||||||
節(jié)流截止放空閥 | FJ941Y-100C-DN25 | 14 | B4524 | 閥體 | A105 | 標準值 | ≤0.35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.12 | ≤0.40 | ≤0.08 | ≥485 | ≥250 | ≥30 | ≥30 | ≤187 |
實際值 | 0.20 | 0.221 | 0.935 | 0.0154 | 0.0071 | 0.0534 | 0.012 | 0.0047 | 0.0202 | 0.003 | 543 | 271 | 42 | 43 | 164 | ||||||
B4524 | 閥蓋 | A105 | 標準值 | ≤0.35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.12 | ≤0.40 | ≤0.08 | ≥485 | ≥250 | ≥30 | ≥30 | ≤187 | |||
實際值 | 0.20 | 0.221 | 0.935 | 0.0154 | 0.0071 | 0.0534 | 0.012 | 0.0047 | 0.0202 | 0.003 | 543 | 271 | 42 | 43 | 164 | ||||||
BC213 | 閥瓣 | 2Cr13 | 標準值 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0-14.0 | ≤0.60 | / | / | / | ≥640 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≤192 | |||
實際值 | 0.193 | 0.77 | 0.69 | 0.014 | 0.0107 | 12.94 | 0.16 | / | / | / | 687 | 476 | 26 | 58 | 166 | ||||||
BC213 | 閥桿 | 2Cr13 | 標準值 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0-14.0 | ≤0.60 | / | / | / | ≥640 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≤192 | |||
實際值 | 0.193 | 0.77 | 0.69 | 0.014 | 0.0107 | 12.94 | 0.16 | / | / | / | 687 | 476 | 26 | 58 | 166 | ||||||
節(jié)流截止放空閥 | FJ941Y-100C-DN80 | 2 | B4524 | 閥體 | A105 | 標準值 | ≤0.35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.12 | ≤0.40 | ≤0.08 | ≥485 | ≥250 | ≥30 | ≥30 | ≤187 |
實際值 | 0.20 | 0.221 | 0.935 | 0.0154 | 0.0071 | 0.0534 | 0.012 | 0.0047 | 0.0202 | 0.003 | 543 | 271 | 42 | 43 | 164 | ||||||
B4524 | 閥蓋 | A105 | 標準值 | ≤0.35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.12 | ≤0.40 | ≤0.08 | ≥485 | ≥250 | ≥30 | ≥30 | ≤187 | |||
實際值 | 0.20 | 0.221 | 0.935 | 0.0154 | 0.0071 | 0.0534 | 0.012 | 0.0047 | 0.0202 | 0.003 | 543 | 271 | 42 | 43 | 164 | ||||||
BC213 | 閥瓣 | 2Cr13 | 標準值 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0-14.0 | ≤0.60 | / | / | / | ≥640 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≤192 | |||
實際值 | 0.193 | 0.77 | 0.69 | 0.014 | 0.0107 | 12.94 | 0.16 | / | / | / | 687 | 476 | 26 | 58 | 166 | ||||||
BC213 | 閥桿 | 2Cr13 | 標準值 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0-14.0 | ≤0.60 | / | / | / | ≥640 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≤192 | |||
實際值 | 0.193 | 0.77 | 0.69 | 0.014 | 0.0107 | 12.94 | 0.16 | / | / | / | 687 | 476 | 26 | 58 | 166 | ||||||
性能測試 | 殼體試驗MPa | 上密封試驗MPa | 密封試驗MPa | 低壓密封試驗MPa | 測試標準GB/T13927 | ||||||||||||||||
適用介質(zhì) | 公稱壓力 | 壓力 | 時間S | 壓力 | 時間S | 壓力 | 時間S | 壓力 | 時間S | GB/T13927 | |||||||||||
(水丶天然氣、油品) | 100 | 15 | 180 | 11 | 180 | 11 | 180 | 0.6 | 60 | 合格 | |||||||||||
測試結(jié)果 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例主要零件材料
零件名稱 | 材料 | |
普通型 | “K"抗硫型 | |
閥體、閥蓋 | WCB碳素鑄鋼 | |
閥瓣 | 合金鋼(表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金) | |
閥桿 | 不銹鋼 | 抗硫不銹鋼 |
閥座 | 合金鋼(表面特殊處理) | 合金鋼(焊硬質(zhì)合金) |
中法蘭螺栓 | 35CrMOA | |
中法蘭螺母 | 35(碳鋼) | |
法蘭螺母 | 鋁青銅 | |
填料 | 填充四氟、膨脹石墨 | |
密封圈 | 填充四氟、丁晴橡膠 | 填充四氟、氟橡膠 |
密封脂 | 耐油密封脂 | 抗硫密封脂 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例6,鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定 表1
公稱通徑 | 連 接 尺 寸(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | H | H1 | H2 | Z一Φd |
25 | 216 | 115 | 85 | 243 | 262 | 86 | 4—14 |
40 | 230 | 150 | 110 | 265 | 295 | 108 | 4—18 |
50 | 230 | 165 | 125 | 346 | 396 | 115 | 4—18 |
65 | 290 | 185 | 145 | 361 | 417 | 130 | 4—18 |
80 | 310 | 200 | 160 | 409 | 471 | 130 | 8—18 |
100 | 350 | 220 | 180 | 433 | 502 | 163 | 8—18 |
125 | 400 | 250 | 210 | 483 | 540 | 210 | 8—18 |
150 | 480 | 285 | 240 | 521 | 611 | 202 | 8—23 |
200 | 600 | 340 | 295 | 594 | 729 | 292 | 12—23 |
250 | 730 | 405 | 355 | 748 | 938 | 446 | 12—26 |
300 | 838 | 460 | 410 | 885 | 995 | 505 | 12—26 |
350 | 838 | 520 | 470 | 1110 | 1230 | 570 | 16—26 |
400 | 914 | 580 | 525 | 1255 | 1350 | 680 | 16—30 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例25,鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定 表2
公稱通徑 | 連 接 尺 寸(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | H | H1 | H2 | Z一Φd |
25 | 216 | 115 | 85 | 243 | 262 | 86 | 4—14 |
40 | 230 | 145 | 110 | 265 | 295 | 108 | 4—18 |
50 | 230 | 160 | 125 | 346 | 396 | 115 | 4—18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 361 | 417 | 130 | 8—18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 409 | 471 | 146 | 8一18 |
100 | 350 | 230 | 190 | 433 | 502 | 163 | 8—23 |
125 | 400 | 270 | 220 | 484 | 540 | 210 | 8—26 |
150 | 480 | 300 | 250 | 521 | 611 | 202 | 8—26 |
200 | 600 | 360 | 310 | 594 | 729 | 292 | 12—26 |
250 | 730 | 425 | 370 | 748 | 938 | 498 | 12—30 |
300 | 838 | 485 | 430 | 885 | 995 | 505 | 16—30 |
350 | 838 | 555 | 490 | 921 | 1101 | 570 | 16—34 |
400 | 914 | 620 | 550 | 1060 | 1133 | 680 | 16—36 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例40,鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定 表3
公稱通徑 | 連 接 尺 寸(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | H | H1 | H2 | Z一Φd |
25 | 216 | 115 | 85 | 243 | 262 | 86 | 4—14 |
40 | 230 | 150 | 110 | 265 | 295 | 108 | 4—18 |
50 | 230 | 165 | 125 | 346 | 396 | 115 | 4—18 |
65 | 290 | 185 | 145 | 361 | 417 | 130 | 8-18 |
80 | 310 | 200 | 160 | 409 | 471 | 146 | 8-18 |
100 | 350 | 235 | 190 | 453 | 502 | 207 | 8—23 |
125 | 400 | 270 | 220 | 484 | 540 | 210 | 8-26 |
150 | 480 | 300 | 250 | 521 | 611 | 202 | 8-26 |
200 | 600 | 375 | 320 | 594 | 729 | 292 | 12-30 |
250 | 730 | 450 | 385 | 748 | 938 | 498 | 12-34 |
300 | 850 | 515 | 450 | 885 | 995 | 505 | 16-34 |
350 | 838 | 580 | 510 | 921 | 1101 | 570 | 16-36 |
400 | 914 | 660 | 585 | 1060 | 1133 | 680 | 16-41 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例64,鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定 表4
公稱通徑 | 連 接 尺 寸(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | H | H1 | H2 | Z一Φd |
25 | 230 | 140 | 100 | 254 | 262 | 86 | 4—18 |
40 | 230 | 170 | 125 | 265 | 295 | 108 | 4-23 |
50 | 230 | 180 | 135 | 346 | 396 | 120 | 4-23 |
65 | 290 | 205 | 160 | 361 | 417 | 130 | 8-23 |
80 | 310 | 215 | 170 | 409 | 471 | 152 | 8-23 |
100 | 350 | 250 | 200 | 433 | 502 | 169 | 8-26 |
125 | 400 | 295 | 240 | 484 | 540 | 210 | 8-30 |
150 | 480 | 340 | 280 | 521 | 611 | 215 | 8-34 |
200 | 600 | 405 | 345 | 641 | 729 | 299 | 12-34 |
250 | 730 | 470 | 400 | 810 | 938 | 504 | 12-36 |
300 | 838 | 530 | 460 | 885 | 995 | 505 | 16-36 |
350 | 838 | 595 | 525 | 921 | 1101 | 570 | 16-41 |
400 | 914 | 670 | 585 | 1060 | 1133 | 680 | 16-42 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例100,鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定 表5
公稱通徑 | 連 接 尺 寸(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | H | H1 | H2 | Z一Φd |
25 | 230 | 140 | 100 | 245 | 269 | 78 | 4—18 |
40 | 260 | 170 | 125 | 265 | 295 | 108 | 4-23 |
50 | 300 | 195 | 145 | 287 | 317 | 110 | 8-26 |
65 | 340 | 220 | 170 | 340 | 395 | 120 | 8-26 |
80 | 380 | 230 | 180 | 409 | 471 | 152 | 8-26 |
100 | 430 | 265 | 210 | 433 | 502 | 169 | 8-30 |
150 | 559 | 355 | 290 | 521 | 611 | 215 | 12-34 |
200 | 660 | 430 | 360 | 641 | 729 | 299 | 12-36 |
250 | 787 | 500 | 430 | 817 | 930 | 399 | 12-41 |
300 | 838 | 585 | 500 | 898 | 957 | 414 | 16-42 |
350 | 889 | 655 | 560 | 942 | 1127 | 437 | 16-48 |
400 | 991 | 715 | 620 | 1090 | 1140 | 450 | 16-48 |
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例160,鑄鋼法蘭尺寸符合GB/T9113-2000的規(guī)定 表6
公稱通徑 | 連 接 尺 寸(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | H | H1 | H2 | Z一Φd |
25 | 254 | 140 | 100 | 245 | 269 | 78 | 4-23 |
40 | 260 | 175 | 125 | 265 | 300 | 108 | 4-27 |
50 | 300 | 215 | 165 | 287 | 317 | 110 | 8-25 |
65 | 365 | 245 | 190 | 360 | 417 | 140 | 8-30 |
80 | 390 | 260 | 205 | 414 | 476 | 156 | 8-30 |
100 | 450 | 300 | 240 | 440 | 506 | 175 | 8-34 |
150 | 613 | 390 | 318 | 590 | 680 | 232 | 12-41 |
200 | 737 | 480 | 400 | 712 | 807 | 326 | 12-48 |
注:連接法蘭標準可采用JB/T79-94,ANSI B16.5,HG20592-20635,GB/T9113-2000等。
四、電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 | ||
不抗硫 | 抗硫 | 不抗硫 | 抗硫 | ||
閥體、閥蓋 | 鑄鋼WCB | 鑄鋼WCB | 閥芯套 | 20# | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯 | A105+硬質(zhì)合金 | 304+硬質(zhì)合金 | 閥座 | 20#+硬質(zhì)合金 | 1Cr18Ni9Ti+硬質(zhì)合金 |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 閥桿螺母 | 黃銅 | 黃銅 |
O型密封圈 | 丁腈橡膠 | 氟橡膠 | 手輪 | 球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵 |
五、電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例安裝使用要求
1、本閥能適用于高壓下的節(jié)流和截止、放空、排污。
2、本閥可在室內(nèi)外安裝、可正向或側(cè)向安裝。
3、安裝位置應保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
4、安裝、拆卸、調(diào)試時不可損壞密封部件及密封件。
六、電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例維護保養(yǎng)
1、閥未開箱前不要露天堆放。
2、定期在閥桿與螺套梯螺紋處加注潤滑油脂。
3、閥門使用12個月,應打開上閥蓋,清洗閥芯、閥芯套,更換軟質(zhì)密封件。
電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例節(jié)流截止閥的選用及維護
在選用節(jié)流截止閥時,需要根據(jù)具體工作場合的壓力、溫度、介質(zhì)等要素來選擇合適的節(jié)流截止閥。在使用節(jié)流截止閥時,需要定期對其進行維護和保養(yǎng),以保證其正常的使用壽命和工作效率。常見的維護保養(yǎng)措施包括定期清洗、注油潤滑、檢查密封性等。本文介紹了節(jié)流截止閥的概念和作用,并闡述了節(jié)流截止閥通常用字母 "G" 或 "F" 進行表示的相關知識。希望對讀者在工程和工業(yè)領域的工作中有所幫助。
七、電動雙作用節(jié)流截止閥操作應用案例訂貨須知:
訂貨時必須提供以下條件:
1、介質(zhì)和用途; 2、型號和公稱通徑;
3、最大工作壓力; 4、工作溫度;
5、流通量; 6、其他特殊要求。
雙作用節(jié)流截止閥訂貨須知:
1:產(chǎn)品型號與名稱.2公稱通徑(DN) 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關8電源電壓和控制信號 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分