Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例
陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它 的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其 的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更 的工程領(lǐng)域。
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了 的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的 性、耐腐性制作 耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷 損和高硬度的特性，經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，自主研發(fā)的 產(chǎn)品。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的 損 耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例
球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
· 球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
· 改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不 的缺點(diǎn)。
· 陶瓷良好的 性,讓本閥 可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
· 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有 的 ，也是合適此類介質(zhì)的閥門。
二、Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例手動陶瓷球閥特點(diǎn)
1.陶瓷閥采用高技術(shù) 陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的 性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料 ， 低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出 的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.閥門殼體厚度超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固。外型美觀.
2、密封面精密研磨,確保零泄漏.
3、所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有高耐磨損性?？寡趸湍透g性能.
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）
壓力等級：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級）
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105
不銹鋼304、316、304L、316L
球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長并》
ASME B16.10—2000 《閥門面對在與端對端尺寸》
連接方式：法蘭連接
GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》
驅(qū)動方式：手動
試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力
密封試驗(yàn)1.1倍公稱壓力
灰渣試驗(yàn)1倍公稱壓力
陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)：
陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，采用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅(jiān)固，外形美觀。閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高（可達(dá)HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，并具有的耐磨損性能，解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，采用中國臺灣引進(jìn)的先進(jìn)球面加工技術(shù)加工而成，表面特性好，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺閥門密封性能，達(dá)到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴(yán)緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) | 金 額 | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 球閥 | 陶瓷手動球閥Q41TC-16C DN80 PN16 不含執(zhí)行器，球閥閥體帶配對支架 介質(zhì)：石灰水 進(jìn)出法蘭連接尺寸： 對角螺絲孔中心距：160MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 套 | 1 | 閥體碳鋼 | ||
2 | 球閥 | 陶瓷電動球閥Q941TC-16C DN80 PN16 不含執(zhí)行器，球閥閥體帶配對支架 調(diào)節(jié)型電動頭， 控制信號：4-20MA， 電壓AC380V 介質(zhì)：石灰水 進(jìn)出法蘭連接尺寸： 對角螺絲孔中心距：160MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 套 | 3 | 閥體碳鋼 |
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例陶瓷球閥 參數(shù)
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8304 | 0Cr18Ni9(304) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8M316 | 0Cr17Ni12Mo2(316) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF3M316L | 00Cr17Ni14Mo2(316L) | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例手動陶瓷球閥試驗(yàn)壓力
公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 氣密性試驗(yàn)壓力 | 高壓密封試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例Q41TC 手動陶瓷球閥應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9113.1 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
標(biāo)志 | GB/T 12220 | |
供貨 | GB/T 12252 | |
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例Q41TC 手動陶瓷球閥主要零部件材料
序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 端閥蓋 | WCB |
2 | 中體 | WCB |
3 | 中體套 | 工程陶瓷 |
4 | O形密封圈 | 氟橡膠 |
5 | 法蘭套 | 工程陶瓷 |
6 | 球體 | 工程陶瓷 |
7 | O形密封圈 | 氟橡膠 |
8 | 碟簧 | 50CrVA |
9 | 隔墊 | 304 |
10 | 閥桿 | 2Cr13 |
11 | 填料 | PTFE |
12 | 六角螺母 | 8級 |
13 | 等長雙頭螺母 | 外購 |
14 | 填料壓蓋 | WCB |
15 | 定位片 | Q235鍍白鋅 |
16 | 軸用彈性擋圈 | 65Mn |
17 | 手柄 | 外購 |
18 | 墊圈 | Q235 |
19 | 內(nèi)六角螺釘 | 35# |
20 | 六甬螺栓 | B |
21 | 大墊片 | PTFE |
22 | 閥座 | 陶瓷 |
Q41TC 手動陶瓷球閥圖紙
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例主要外形連接尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | C | f | H | n-d |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 15 | 2 | 86 | 4-Φ14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 95 | 4-Φ14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 108 | 4-Φ14 |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 115 | 4-Φ18 |
80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 145 | 8-Φ18 |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 188 | 8-Φ18 |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 210 | 8-Φ18 |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 260 | 8-Φ22 |
200 | 457 | 340 | 395 | 266 | 24 | 2 | 320 | 8-Φ22 |
250 | 533 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 368 | 12-Φ22 |
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例安裝前、安裝時(shí)分別應(yīng)注意什么？
陶瓷球閥安裝前的準(zhǔn)備工作是什么？
陶瓷球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、維護(hù)方便、耐腐蝕、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。適用于水、溶劑、酸、天然氣等一般工作介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為了保證陶瓷球閥的正常安裝，充分發(fā)揮其作用。
安裝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1.清洗閥門前后的管道，以清除管道中的油、焊渣和所有其他雜質(zhì)。
2.檢查閥門的標(biāo)記，確保閥門完好。打開和關(guān)閉閥門數(shù)次，以確認(rèn)其正常運(yùn)行。
3.準(zhǔn)備好陶瓷球閥前后管路。前后管應(yīng)同軸，兩個法蘭的密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能夠承受陶瓷閥門的重量，否則管道必須配備適當(dāng)?shù)闹Ъ堋?/p>
4.拆除閥門兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5.即使閥座和球體之間只有小顆粒，也可能損壞閥座的密封面。檢查閥孔以清除可能的污垢，然后清潔閥孔。
Q41TC手動氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例安裝時(shí)注意事項(xiàng)是什么？
陶瓷球閥是利用耐腐蝕特性，通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)開發(fā)的高科技產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)陶瓷的耐磨性和高硬度。為了保證陶瓷球閥能充分發(fā)揮其作用，陶瓷球閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
2.安裝在保溫管道上的各種手動陶瓷球閥的手柄不得向下。
3.陶瓷球閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，其銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.在氣密性試驗(yàn)期間，試驗(yàn)壓力為標(biāo)稱壓力的1.1倍。試驗(yàn)期間試驗(yàn)壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，閥盤密封面無泄漏為合格。
5.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min。陶瓷球閥殼體中的填料應(yīng)合格，無泄漏。
6.對于工作壓力大于1.0 MPa且在主管上起切割作用的球閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用陶瓷球閥安裝后，應(yīng)多次操作驅(qū)動器開關(guān)，球閥應(yīng)靈活無卡滯，以確認(rèn)其正常運(yùn)行。
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