Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
Q941F46電動(dòng)襯氟球閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。電動(dòng)襯氟球閥主要用于對(duì)銷售過(guò)程中酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC/380V電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
電動(dòng)襯氟球閥(BV6系列)電動(dòng)襯氟球閥 襯氟電動(dòng)球閥 防腐電動(dòng)球閥 電動(dòng)防腐球閥 全襯四氟電動(dòng)球閥 電動(dòng)全襯四氟球閥 法蘭球閥 不銹鋼球閥 調(diào)節(jié)閥球閥 開(kāi)關(guān)球閥上海經(jīng)瑞球閥
Q941F46系列氣動(dòng)襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動(dòng)啟閉控制而設(shè)計(jì)的,廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門(mén)設(shè)備理想的選擇之一。Q941F46系列氣動(dòng)襯氟球閥采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
三、Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)
1、耐腐蝕:閥體內(nèi)腔及理體均包襯2.5-3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕。
2、采用軟密封閥座,密封性能好。
3、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便。
4、流阻小,流通能力。
四Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料
型式 直通兩分式鑄造球閥
公稱通徑 DN15~200mm
公稱壓力 PN1.0、1.6MPa (ANSI 150Lb)
連接形式 法蘭連接 JB/T79-94(ANSI16.5)
材料 ZG230-450襯F46、ZG1Cr18Ni9Ti襯F46
上閥蓋 與閥體一起鑄造
填料 聚四氟乙烯
介質(zhì)溫度 -20~+180℃
流量特性 快開(kāi)特性
閥芯轉(zhuǎn)角 90°。
技術(shù)參數(shù)
電動(dòng)執(zhí)行器選配:JRV、JRQ系列
作用形式: 普通開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型(4~20mA)
環(huán)境溫度: -30℃~+70℃
電源電壓: AC220V、AC380V(其他定制AC24,AC110等) 50/60Hz
防護(hù)等級(jí): IP67、IP68可選
功能選項(xiàng) (可選)
防 爆 型: 防爆等級(jí):dⅡBT3/T4
信號(hào)反饋: 有源信號(hào)、S無(wú)源信號(hào)
帶加熱器: 可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件(可選)
手動(dòng)功能: 電動(dòng)執(zhí)行器帶有手動(dòng)開(kāi)閥、關(guān)閥功能
調(diào) 節(jié) 型: 輸入4~20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)調(diào)節(jié)功能(只針對(duì)調(diào)節(jié)型適用)
備注: 電動(dòng)執(zhí)行器參數(shù)請(qǐng)另參考所選配的電動(dòng)執(zhí)行器資料.
電動(dòng)襯氟球閥具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
電動(dòng)襯氟球閥廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送。
電動(dòng)襯氟球閥特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合,如:硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
二、Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | |||||||||||||
閥體形式 | 兩段式閥體(浮動(dòng)球體) | 兩段式閥體(固定球體) | ||||||||||||
閥芯形式 | “O"型球形閥芯 | |||||||||||||
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||||||||||||
連接形式 | 法蘭 | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | DN15-65 | DN80-300 | ||||||||||||
250:1 | 350:1 | |||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
死區(qū) | ≤1% | |||||||||||||
回差 | ≤1% | |||||||||||||
適用溫度 | 密封面 | |||||||||||||
PTFE≤180℃ | ||||||||||||||
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配PSQ、HQ、361RS、HR等系列角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||||
控制方式 | 開(kāi)關(guān)到位燈(開(kāi)關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制) |
三、Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
電源電壓 | AC220/380V,50/60Hz |
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輸出力矩 | 50N·M~2000N·M |
動(dòng)作范圍 | 0~90° 0~360° |
動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 |
保護(hù)裝置 | 過(guò)熱保護(hù) |
環(huán)境溫度 | -30°~60° |
手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 |
限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 |
防護(hù)等級(jí) | 相當(dāng)于IP-65 |
防爆等級(jí) | ExdII BT4;特殊要求可定制ExdII BT6 |
位置測(cè)量 | 可選裝開(kāi)關(guān)或電位計(jì) |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 8W/E |
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 |
控制方式 | 開(kāi)關(guān)到位燈(開(kāi)關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制) |
四、Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 主要零件材料
零件名稱 | 材料 | |||
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閥體、閥蓋 | WCB+F46 | 304(CF8)+F46 | 316(CF8M)+F46 | 316L(CF3M)+F46 |
球體 | 2Cr13+氮化處理+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
閥桿 | 2Cr13+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維+PTFE | |||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 |
五、Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸
六、Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù) 主要連接尺寸表
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||
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DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | L1 | H |
PN1.6(MPa) | ||||||||||
15 | 1/2 | 140/130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 231 | 350 |
20 | 3/4 | 140/130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 231 | 370 |
25 | 1 | 150/1340 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 231 | 375 |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 231 | 385 |
40 | 11/2 | 180/165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 231 | 390 |
50 | 2 | 200/203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 231 | 435 |
65 | 21/2 | 220/222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 261 | 460 |
80 | 3 | 250/241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 261 | 465 |
100 | 4 | 280/305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 285 | 612 |
125 | 5 | 320/356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 285 | 625 |
150 | 6 | 360/394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 325 | 700 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-Φ23 | 325 | 740 |
注:表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取最新數(shù)據(jù)。電動(dòng)襯氟閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟蝶閥組成。襯氟蝶閥采用目前流行的軟襯技術(shù),與介質(zhì)接觸的部位襯以2-3 mm厚的氟塑料F46或PFA,具有防腐性能好、啟閉迅速、使用壽命長(zhǎng)、泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。
Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
襯氟塑料蝶閥可配氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足各種自動(dòng)控制要求,電動(dòng)襯氟球閥廣泛用于化工、石油、冶金、制藥、電力、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的就地自動(dòng)調(diào)節(jié)、切斷和遠(yuǎn)程控制。
閥體內(nèi)腔襯有蝶板F46或PFA,能長(zhǎng)時(shí)間抵抗幾乎所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕和氟離子的滲透。
蝶板關(guān)閉時(shí),軟襯座圈有適量的彈性變形,保證閥門(mén)零泄漏;蝶板與軸一體成型,軸間采用PFA軸承,不僅對(duì)軸的使用起到導(dǎo)向作用,而且潤(rùn)滑效果好;
蝶板和閥座環(huán)之間增加了機(jī)械密封保護(hù),所以軸之間沒(méi)有泄漏;軟線蝶閥是一種柔性復(fù)合材料。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),橡膠和聚四氟乙烯復(fù)合閥座圈能產(chǎn)生一定的彈性變形,既保證了零泄漏和往復(fù)性能,又大大延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。
電襯氟閥門(mén)、氟塑料或襯塑耐腐蝕閥門(mén)及管道附件,由于其固有的特殊性能,在安裝產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
Q941F46電動(dòng)襯氟法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
1。閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆卸。除非準(zhǔn)備與管道連接,否則聚四氟乙烯法蘭面可能會(huì)因溫差和異物而劃傷或變形,影響密封。如果蓋板因檢查而移動(dòng),檢查后必須盡快復(fù)位,以保護(hù)聚四氟乙烯法蘭面。
2。氟塑料或襯塑閥門(mén)、管件與管道連接時(shí),一般不單獨(dú)使用墊片,但與異種材料的金屬表面等法蘭面連接時(shí),應(yīng)使用合適的墊片保護(hù)聚四氟乙烯法蘭面。
3。如果產(chǎn)品在系統(tǒng)使用過(guò)程中發(fā)生泄漏,應(yīng)先將系統(tǒng)溫度冷卻至室溫,再找出原因進(jìn)行維修。
4。不允許在閥門(mén)和管件上進(jìn)行任何高溫焊接工作,以免損壞襯里層。
5。安裝是帶法蘭的六角螺母要對(duì)角對(duì)稱,依次均勻擰緊,扭矩合適:
1法蘭密封面泄漏,泄漏位置螺母已鎖緊。此時(shí)應(yīng)將泄漏位置螺母松開(kāi)半圈,用同樣的扭矩再次鎖緊對(duì)面。
2如果上述措施仍不能阻止泄漏,應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕和劃痕,然后可用細(xì)紗紙和布找平并重新連接。
6。閥門(mén)和管件應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆放。
7。長(zhǎng)期存放的閥門(mén)密封副應(yīng)為處于輕微分離狀態(tài),避免了密封件在長(zhǎng)期壓力下變形,影響密封性能和使用壽命。
8。手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí),不允許借助其他杠桿強(qiáng)行開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)。
9。安裝有方向性要求的閥門(mén)時(shí),要注意介質(zhì)的流向要沿著閥體上箭頭所指的方向,并保證操作和維修方便。
10。維修后,閥門(mén)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格后方可安裝使用。