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搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2024-07-27      瀏覽次數(shù):280
    • 搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

      搪瓷測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門。搪瓷測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)完成。對(duì)于其分類,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫閥型、液壓測(cè)溫閥型,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,工作溫閥度可到200℃。

      襯搪玻璃放料閥54.jpg

      用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則:如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,反之選用下展式測(cè)溫閥。需要注意的是,搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過(guò)程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過(guò)快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議用戶在購(gòu)買時(shí)候可以多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,更換為方便,也不耽誤生產(chǎn)。

      搪瓷測(cè)溫放料閥的搪瓷攪拌器在進(jìn)行攪拌的時(shí)候,有震動(dòng)的產(chǎn)生是很正常的,不同介質(zhì)之間是相互接觸的,但是若是其在使用的時(shí)候震動(dòng)過(guò)大就是不正常了。

      襯搪玻璃放料閥51.jpg

      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

      1、一般的原因而言,搪瓷測(cè)溫放料閥的搪瓷攪拌器出現(xiàn)這樣的情況一般是:結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理、零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求、裝配工藝不正確。

      那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇,就由原來(lái)的設(shè)計(jì)改為上端固定,下端游動(dòng)的設(shè)計(jì),上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝。攪拌軸上要緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。

      2、不平衡也是振動(dòng)的原因之一,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。

      3、不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。

      軸在安裝之前,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過(guò)的軸、殼體孔,更應(yīng)作全面精度檢驗(yàn),不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,不然不允許裝配。

      4、軸承間隙過(guò)大也是振動(dòng)的一大原因。

      對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套,并根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。首先,可以計(jì)算預(yù)加載荷,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,同時(shí),預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。還要對(duì)于工作游隙的調(diào)整,采用實(shí)際測(cè)量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得,針對(duì)每一對(duì)角接觸球軸承都有其專用的內(nèi)外鋼套。

      5、搪瓷測(cè)溫放料閥的搪瓷攪拌器振動(dòng)還有一些其他原因也是必須注意的,像聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動(dòng);軸和軸承剛性變化等。

      襯搪玻璃放料閥64.jpg

      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

      搪瓷測(cè)溫放料閥在使用工作的時(shí)候,我們不光要檢查工作進(jìn)行的情況,對(duì)于使用的像搪瓷攪拌器這樣的設(shè)備也不能忘了,時(shí)不時(shí)的看看,這樣有了問(wèn)題我們可以提早發(fā)現(xiàn)并處理。搪瓷氣動(dòng)放料閥是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,性能與用途:操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,更換方便,搪玻璃放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。

      襯搪玻璃放料閥59.jpg

      搪玻璃放料閥(又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

      襯搪玻璃放料閥66.jpg

      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍:

      產(chǎn)品名稱
      規(guī)格
      使用范圍
      50~100L反鍋
      搪玻璃放料閥
      DN70/32
      50~100L反鍋
      200L
      DN80/40
      200~500L反鍋
      300~500L
      DN100/50
      1000~2000L反鍋
      1000~2000L
      DN125/80
      3000L反鍋
      3000L
      DN150/100
      5000L以上的反鍋
      500-300L貯罐

      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖:


      帶溫度計(jì)放料閥0_0.jpg


      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(上展式):

      配反應(yīng)罐
      規(guī)格
      D
      D1
      D2
      D3
      z-φ
      d
      d1
      n-φ
      L
      L1
      50-100L
      70/32
      160
      130
      32
      160
      4-14
      120
      90
      4-14
      350
      325
      200-500L
      80/40
      185
      150
      42
      160
      4-18
      130
      100
      4-14
      360
      330
      1000-2000L
      100/50
      205
      170
      50
      180
      4-18
      140
      110
      4-16
      395
      360
      1000-2000L
      100/50
      210
      185
      50
      180
      6-14
      140
      110
      4-16
      395
      360
      1000-2000L
      100/50
      210
      190
      50
      180
      8-14
      140
      110
      4-16
      395
      360
      3000L
      125/80
      235
      200
      65
      200
      8-18
      185
      150
      4-18
      450
      400
      3000L
      125/80
      235
      210
      65
      200
      10-14
      185
      150
      4-18
      450
      400
      5000L
      150/100
      260
      225
      85
      200
      8-18
      205
      170
      4-18
      485
      420
      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖:


      帶溫度計(jì)放料閥20.jpg


      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(下展式):

      配反應(yīng)罐
      規(guī)格
      D
      D1
      D2
      D3
      z-φ
      d
      d1
      n-φ
      L
      50-100L
      70/32
      160
      130
      32
      160
      4-14
      120
      90
      4-14
      268
      200-500L
      80/50
      185
      150
      42
      100
      4-18
      130
      100
      4-14
      275
      1000-2000L
      100/50
      205
      170
      50
      180
      4-18
      140
      110
      4-16
      315
      1000-2000L
      100/50
      210
      185
      50
      180
      6-14
      140
      110
      4-16
      315
      1000-2000L
      100/50
      210
      190
      50
      180
      8-14
      140
      110
      4-16
      315
      3000L
      125/80
      235
      200
      65
      200
      8-18
      185
      150
      4-18
      365
      3000L
      125/80
      235
      210
      65
      200
      10-14
      185
      150
      4-18
      365
      5000L
      150/100
      260
      225
      85
      200
      8-18
      205
      170
      4-18
      505

      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)注意事項(xiàng):

      襯搪玻璃放料閥4.jpg

      1.在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

      2.在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

      3.搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。

      4.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

      5.在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

      6.放料閥使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

      7.出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

      8.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

      9.搪玻璃放料閥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

      10.放料閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

      襯搪玻璃放料閥30.jpg

      搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

      現(xiàn)在我們使用的搪瓷放料閥主要分為上展式和下展式兩類,從科學(xué)角度來(lái)看,搪瓷測(cè)溫閥放料閥化學(xué)反應(yīng)的規(guī)律是物理化學(xué)的領(lǐng)域,在選擇搪瓷放料閥的時(shí)候需要注意的是如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,例如對(duì)于氣液鼓泡床而言,應(yīng)該選擇怎樣的鼓泡狀態(tài)。

      襯搪玻璃放料閥51.jpg

      就應(yīng)該選用上展式放料閥,但是鼓泡床作為氣液反應(yīng)器畢竟 是單元設(shè)備的一種變型,它還有作為搪玻璃反應(yīng)釜的一定特殊性,搪瓷測(cè)溫閥放料閥在鼓泡狀態(tài)下可獲得多大的相際接觸面積相際傳遞速率有多大,下面為大家介紹一下搪瓷放料閥的選擇問(wèn)題。

      搪瓷測(cè)溫閥放料閥是搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備專用閥門之一,反之選用下展式放料閥,由于生產(chǎn)工藝不同搪瓷配件型號(hào)及規(guī)格也不盡相同,搪瓷測(cè)溫閥放料閥是搪瓷設(shè)備的易損部件,因此在使用過(guò)程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻。